住宅建筑模板工程安全技术措施
1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
3、支设2米以上的立模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。
4、支架独立梁设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行。
6、模板要分类堆放，叠放整齐，高度要适中，防止倾倒。
7、内处样板靠放时应平衡，吊装时严禁中间抽吊，防止倾倒。
8、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除。
9、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责研究处理后再行拆除。
10、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设支撑时方可施工。
12、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时，应立即报告施工员或安全员，采取措施后，在松动扣件下方加扣件稳固，绝不允许去碰拧松动扣件。
篇2：混凝土路面工程模板施工安全技术交底
混凝土路面工程模板施工安全技术交底
1.施工前，应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
4.打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
6.模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
8.高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
9.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
10.装卸、搬运模板应www.pmceo.com轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求：
(1)施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。
(2)砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽内。
12.模板运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求；车辆盈输时应捆绑、打摽牢固；汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。
13.模板拆除应符合下列要求：
(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。
(2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。
(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认安全，方可正式起吊；吊装时，吊臂回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。
(4)暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。
(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理。
14.使用手推车应符合下列要求：
(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。
(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。
(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。
(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。
(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。
篇3：公司车间模板工程安全技术措施
公司车间模板工程安全技术措施
1、安全作业条件
1.1从业人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。
1.2木工必须经过工种技术培训，达到规定的技术等级要求。
1.3木工机械操作人员应经过技术培训，考试合格取得机械"操作证"。
1.4作业前进行专项施工方案交底和班前安全技术交底。
1.5木工机械设备经验收合格，安全装置齐全，试运行符合安全要求。
1.6现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。
1.7戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。
1.8经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
2、安全施工
2.1模板制作
1.1模板制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是否符合模板专项技术方案的规定要求，对质量、规格不符合要求材料的不能使用。
1.2作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
1.3木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便拆改安全防护装置。
1.4使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具箱。
1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周围的安全操作空间内禁止堆放材料。
1.7木工车间、木库、木料堆场配置灭火器。严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。
2.2模板安装
1作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求，不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。
2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。
3地面上的支撑场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
4安装2m以上的模板时，应搭脚手架，并有安全防护设施。
5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杠等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、牵杠等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
9模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护好。
10向基坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
11高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
12遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行作业。
2.3模板拆除
3.1模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续（拆模令）及同条件养护试块的混凝土的强度报告。
3.2拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.3拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
3.4当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道横杆与立杆应同时拆除。
3.5模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。
3.6拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
3.7严禁用吊机直接吊除没有撬松的模板，吊运模板时必须栓结牢固。
3.8拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
3.9拆模板时严禁使用50mmΧ100mm木材作脚手架。
3.10拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工种；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
3.11拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土楼板上的预留孔，应有防护措施，以免操作人员从孔中坠落。