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制冷岗位安全技术规程

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  制冷岗位安全技术规程

  1、进入制冷岗位作业的人员(包括焊工、电工、制冷操作工)都要持有效操作证件上岗。

  2、制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平,要熟悉整个系统的制冷工艺,掌握各个设备的作用、性能,清楚设备上每个阀门所起的作用。

  3、按照操作规程,做到"四要"、"四勤"、"四及时",杜绝不安全的操作行为。四要:要确保安全运行;要确保库内温度或冰水温度;要尽量降低冷凝压力;要充分发挥设备制冷效率。四勤:勤看仪表;勤查压缩机温度;勤听压缩机声音;勤了解冷量需求情况。四及时:及时放油;及时冲霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

  4、制冷设备维修遇到高空作业时必须配戴安全带。

  5、本系统关键设备氨压缩机使用条件为:

  ◆最高排气压力不大于1.5MPA;

  ◆最高排气温度不超过150℃;

  ◆压力差不大于1.4 MPA;

  ◆蒸发温度范围+5~-30℃,冷凝温度≤40℃;

  ◆压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右;

  ◆压缩比不大于8。

  操作过程中发现有上述趋势,马上采取相应措施解决,如仍无效,则马上停机处理,寻找维修人员并上报主管领导。

  6、定期巡检各压力容器(冷凝器、蒸发器、贮氨器、氨液分离器等),表面发现有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象马上停机报告设备主管及维修人员。

  7、经常检查灭火器具、防毒面具、通风防爆设施是否完好有效,否则立即报告主管领导予以解决。

  8、每班巡检贮氨罐、集油器、液位计多次,不允许液面超过80%;否则,通知维修人员并上报设备主管。

  9、发现压力容器、设备、管道发生严重振动,立即上报设备主管。

  10、禁止非本岗位人员进入车间现场,对于外来检查、参观人员需进行入室登记及全程陪同,防止发生人身伤害、设备损坏事故。

  11、禁止任何人员野蛮操作、施工,用利器、重物敲打压力设备、承压管道。

  12、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程,需要带温带压紧固螺栓时;或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,需有本部门主管领导或公司安全管理员在场监督进行。

  13、采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,采用挖补或更换,不允许采用贴补或补焊方法,且应通知设备主管报主管部门监督、检测。

  14、对于活塞式制冷氨压缩机有下列现象之一,应立即解决:

  ◆气缸内有敲击声;

  ◆曲轴箱内有敲击声;

  ◆电动机电流高于额定电流时;

  ◆压缩机启动后无油压或油压不稳;

  ◆润滑油油压过低;

  ◆压缩机耗损油量增大。

篇2:制冷岗位安全技术规程

  制冷岗位安全技术规程

  1、进入制冷岗位作业的人员(包括焊工、电工、制冷操作工)都要持有效操作证件上岗。

  2、制冷系统操作人员要有较高的专业技术水平,要熟悉整个系统的制冷工艺,掌握各个设备的作用、性能,清楚设备上每个阀门所起的作用。

  3、按照操作规程,做到"四要"、"四勤"、"四及时",杜绝不安全的操作行为。四要:要确保安全运行;要确保库内温度或冰水温度;要尽量降低冷凝压力;要充分发挥设备制冷效率。四勤:勤看仪表;勤查压缩机温度;勤听压缩机声音;勤了解冷量需求情况。四及时:及时放油;及时冲霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。

  4、制冷设备维修遇到高空作业时必须配戴安全带。

  5、本系统关键设备氨压缩机使用条件为:

  ◆最高排气压力不大于1.5MPA;

  ◆最高排气温度不超过150℃;

  ◆压力差不大于1.4 MPA;

  ◆蒸发温度范围+5~-30℃,冷凝温度≤40℃;

  ◆压缩机吸气温度比蒸发温度高5-10℃左右;

  ◆压缩比不大于8。

  操作过程中发现有上述趋势,马上采取相应措施解决,如仍无效,则马上停机处理,寻找维修人员并上报主管领导。

  6、定期巡检各压力容器(冷凝器、蒸发器、贮氨器、氨液分离器等),表面发现有裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象马上停机报告设备主管及维修人员。

  7、经常检查灭火器具、防毒面具、通风防爆设施是否完好有效,否则立即报告主管领导予以解决。

  8、每班巡检贮氨罐、集油器、液位计多次,不允许液面超过80%;否则,通知维修人员并上报设备主管。

  9、发现压力容器、设备、管道发生严重振动,立即上报设备主管。

  10、禁止非本岗位人员进入车间现场,对于外来检查、参观人员需进行入室登记及全程陪同,防止发生人身伤害、设备损坏事故。

  11、禁止任何人员野蛮操作、施工,用利器、重物敲打压力设备、承压管道。

  12、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程,需要带温带压紧固螺栓时;或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,需有本部门主管领导或公司安全管理员在场监督进行。

  13、采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,采用挖补或更换,不允许采用贴补或补焊方法,且应通知设备主管报主管部门监督、检测。

  14、对于活塞式制冷氨压缩机有下列现象之一,应立即解决:

  ◆气缸内有敲击声;

  ◆曲轴箱内有敲击声;

  ◆电动机电流高于额定电流时;

  ◆压缩机启动后无油压或油压不稳;

  ◆润滑油油压过低;

  ◆压缩机耗损油量增大。

篇3:(制冷岗位)单冻机安全操作规程

  (制冷岗位)单冻机安全操作规程

  一、供冷

  1.接到单冻机岗位向单冻机送冷通知后,开启相关设备。

  2.打开要运行的单冻机供液阀,向单冻机供冷。

  3.单冻机库内温度控制在-33℃---37℃之间,不允许长时间低于-40℃。

  二、停止送冷

  1.接到单冻机岗位停止向单冻机供冷通知后,关闭供液阀。

  2.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内的液体。

  三、融霜

  1.接到单冻机岗位热氨冲霜通知后,打开热氨阀门。

  2.热氨总管限压阀压力0.7MPa≤P≤0.8MPa。

  3.回液管线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

  4.经常检查压力和温度,检查阀门有无泄漏,发现问题及时处理。

  5.接到单冻机岗位停止冲霜通知后,关闭热氨阀冲霜,冲霜工作结束。

  6.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内残余液氨。

  四、注意事项

  停止供冷时严禁关闭回气阀。

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