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皮带输送机安全操作规程(3)

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  皮带输送机的安全操作规程(三)

  一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

  二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

  三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

  四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

  五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

  六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

  七、输送带上禁止行人或乘人。

  八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

  九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

  十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

篇2:带式输送机安装方法

  带式输送机安装方法

  (1)安装程序:

  基础验收清理→设备清点、检查、运输→基础划线→支腿、中间架组合安装→托辊架及托辊安装→头部驱动装置安装→尾部驱动装置安装→改向滚筒安装→拉紧装置安装→落煤管及导煤槽安装→胶带铺设→胶带胶接→清扫器安装→梯子、平台制作安装→保护罩、护栅等安装

  (2)安装方法

  1)放出构架安装中心线及边线,找出各支腿生根点,各个点标高与设计标高差≤±2mm,混凝土面凿平,纵横水平,垫铁与混凝土的接触应均匀,且≥75%。

  2)按图纸组装支腿、中间架、横杆与支撑等,每12米作为一节,组对好后,螺栓初步固定,拉对角线分别找正,支腿垂直度偏差应≤2mm。

  3)用螺栓边连接各节为一整体,调节好标高,支架与中心线平行,紧固全部螺栓。

  4)全长检验高度、平行度、垂直度,调整到符合要求后二次焊接固定。

  5)分别按图纸所示位置按不同型号的托辊,托辊表面应光滑无毛刺,轴承有润滑脂,转动灵活。

  托辊支架应与构架连接牢固,螺栓装于长孔中间并装方斜垫,相邻托辊高低差≤2mm,托辊轴应牢固嵌入支架槽内,靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触,否则应将其适当垫高。

  6)驱动装置支架安装前在基础上放线,用垫板调整其基顶标高,复核无误后安装驱动装置,驱动装置找正后应紧固牢靠无松动。

  7)将滚筒支架按图纸位置安装,找正固定后安装滚筒,各个滚筒安装位置应正确,滚筒轴线与胶带中心线相垂直,纵横向位置偏差≤0.5mm,标高偏差≤10mm。

  (3)胶带粘接:

  1)皮带粘接采用冷胶法,胶接口割成90度直口。

  2)切割阶层前首先要分清工作面与非工作面,胶接口的工作面应顺着皮带运行方向。

  3)切割用裁纸刀,钢板尺,切割完阶梯剥层后要对该层进行清理,用改锥刮刀清理,清理时注意不能把皮带切伤或破坏帆布层的完整性,并不得有灰尘油污和橡胶粉末。切割阶梯剥层多作一层,以防损坏接头后无法修补。

  4)涂胶、配胶:严格遵守产品说明,按配比调配均匀,调配时间不能过早,以防挥发失效。配胶时,要事先计算好用量,分两次涂完。

  5)粘接:粘接时两接头中心线必须对正,以中心线确定皮带边是否对齐。胶接头处厚度应均匀,并不得有气泡及起裂纹等。

  6)固化:粘接后在接头处覆盖一层涂胶的细帆布,然后用压板千斤顶适当均匀夹紧,一般夹紧力持续24小时以上。

  7)冷胶接场所的环境温度不得低于5℃,如果低于5℃应在胶接场所加温。

  8)胶接头处厚度应均匀,不得有气孔、凸起和裂纹。

  9)皮带粘接从第一个接头开始依次进行,直到形成环形为止,在胶结最后一个接头时,用4个5T倒链通过卡子将皮带拉紧对接,使胶接后拉紧装置的拉紧行程不小于3/4的拉紧行程。

  10)皮带粘接前先作试验接头,必须用原皮带,接头作法与上述相同,进行拉力试验,其拉断强度不低于原皮带取试样条拉断强度的80%则为合格,合格后方可粘接正式胶带。

  11)将拉紧装置调整拉紧,并按图纸要求及厂家说明书安装犁式卸煤器、犁式卸煤器锁气挡板、清扫器及梯子、平台、栏杆、护栅等。

篇3:皮带输送机安全操作规程(3)

  皮带输送机的安全操作规程(三)

  一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

  二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

  三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

  四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

  五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

  六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

  七、输送带上禁止行人或乘人。

  八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

  九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

  十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

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