电气工程质量保证措施（十五）

　　根据电气工程在施工中存在的质量通病，结合本工程的具体情况，为确保工程施工质量，采取以下措施控制质量。

　　1、质量管理人员的素质要求,我司决定派水电分公司专职质检全面负责水电安装的质量管理和监督，要求质量管理人员在施工全过程中跟踪检查发现问题及时处理。

　　2、要求参加施工的所有人员，认真严肃地按施工图和建筑工程质量检验评定标准和有关规程去施工，每道工序必须书面技术交底。

　　3、加强对原材料的控制，原材料本身的质量优劣对工程质量有直接的影响，所以在材料、器具的采购供应中建立验收制度，所有进场（库）的材料质检员应验收签章方可入库，主要电气器具材料采购前应提供样品，征求建设单位的意见后方可采购。

　　4、建立奖罚制度，对质量控制好的施工人员及班组进行重奖，对施工质量不重视或马虎的施工人员和班组进行重罚。

　　5、现场建立三级质量监督共保制度，即班组自检，施工人员复检、质检员核定，共同把好质量关。

　　施工技术组织措施：

　　1、热镀锌钢管敷设:

　　（1）钢管需用钢锯与砂轮切割机断管，管口应用锉刀刮去毛刺，除净管内铁屑。管子连接采用螺纹连接,连接处的用专用接地卡固定跨接接地线。

　　（2）在楼底板钢筋绑扎好后，必须进行配合，管路进行灯头盒或插座盒、开关盒内的长度应小于5毫米，予留出砼板的管口向上的管段、管口应临时封堵。

　　（3）暗管通过变形缝时，应在两侧各安装一个接线盒，然后两侧焊接补偿跨接地域，进行管内线时，导线穿线两个接线盒处用金属软管保护导线。

　　（4）暗设管路宜沿最近的路线，尽量减少弯曲，无弯是的30米，有一个弯时20米，有二个弯时12米，有三个弯时8米。

　　2、管内穿线：

　　（1）进行管内穿线时，先将铁时打入管内，中间绑扎布条，在管内来回接动，或者用空压机在管内吹洗，清除管内杂物、积水。

　　（2）配线时，色线；应加以区别，相线黄、绿、红三种颜色，零线用淡蓝色线，地线用黄绿双色线。

　　（3）钢管在穿线前管口应有护口，管路较长，或弯头较多时，为了便于穿线，管内应吹入适量的滑石粉。

　　（4）导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后，应予留15~20厘米，剪断导线，予留在配电箱或配电柜体周长1/2，出户导线予留1500毫米，导线分支处，可不必剪断，导线穿线变形缝时留有一定余量。

　　（5）导线连接时，电工刀不能削伤导线线芯，以免降低导线机械强度。

　　（6）导线直1.5平方毫米、2.5平方毫米、4平方毫米连接时直用绞接法直接连接，将两芯线的端头分别在另一个线芯上缠绕6圈以上，然后用钢丝钳剪断余头，将缠绕线头上紧压平。

　　（7）导线连接后，应立即进行绝缘包扎，先用质腊带或自粘性橡胶绝缘带，从导线接头始端好的绝缘层开始，拉紧绝缘胶带缠绕，1~2个绝缘带宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，到端头的导线绝缘层上缠绕1～2圈。然后用胶布压边进行缠绕2圈。

　　（8）配电箱内和接线箱内多芯的导线，必须用接线端子压接。

　　（9）导线连接及包扎好后，对所有的工程部位进行自检，合格后选用有效期电压等级的欧表，对照设计图线路名称，回路编号、进行、相间、相对零、相对地和地对零，绝缘电阻测试。

　　3、开关、插座安装：

　　（1）同一场所的开关通断位置应保持一致，操作灵活，接点接触可靠，开关应切断、电器、灯具的相线。

　　（2）照明开关、插座均为暗装，除注明者外，工艺用插座、空调插座为250V，15A，其他均为250V，15A，其他均为250V，10A，应急照明开关应带断电指示灯。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。

　　（3）单相三孔插座接线时，面对插座左极度接零线，右极接相线、三相多孔插座接线，面对插座、地线和零线在上方，A、B、C相线从左往右顺序排列。

　　4、配电箱（柜）安装：

　　配电箱采用膨胀螺栓在土砼墙或专墙上明装时，按墙上的定位找结合箱上的固定螺孔，在墙上划出固定点位置，用电锤在上钻孔，插入膨胀螺栓，将配电箱固定上，后找正找平，打紧螺栓，将箱体固定牢固。配电箱暗装按设计的标高及外形的尺寸，对预留的孔洞进行复核，复核后孔洞上、下部的管长度进行处理，使伸入箱内上下的管口约5mm要求，排列要整齐。

　　配电箱安装完后，将箱内的导线编排整齐，配线逐步固定在器具的接线端子上，配线完毕后，检查箱内的开关和仪表无差错后，同时编号和部位，才可送电。箱体安装好后，将伸入箱内的导线编排整齐，按顺序将导线接入接线端子上，配线完毕后，对线路进行绝缘电阻测试，其测量值应大于0.5MΩ以上，并做好记录。

　　5、防雷接地系统安装：

　　在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m。引下线利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与结构外墙、基础底梁内一根63×5热镀锌扁钢及基础底板轴线上的上下两根63×5热镀锌扁钢焊接。外墙引下线在距室外地面-1m处用40×4热镀锌扁钢引出与护坡桩焊接，并使结构外墙、基础底梁内一根63×5热镀锌扁钢及基础底板轴线上的上下两根63×5热镀锌扁钢通长焊接做接地网。

　　为防止侧向雷击，每层外墙用40×4热镀锌扁钢做均压环，每层主梁内两根大于Φ16钢筋通长焊接并与均压环焊接，均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与均压环焊接。凡突出屋面的所有金属构件，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

　　本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm2PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于Φ16结构钢筋至局部等电位箱LEB，等电位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考《等电位联结安装02D501-2》。

　　本工程采用（TN-S）系统，其专用接地（即PE线）的截面规定为：

　　当相线截面≤16mm2时，PE线与相线相同；当相线截面为16～35mm2时，PE线为16mm2；当相线截面＞35mm2时，PE线为相线截面的一半。

　　避雷网均应用镀锌元钢作接闪器，接闪器元钢采用φ12镀锌元钢，支持卡间距为1.0～1.2m，高度10～15cm，转角处支持点间距为0.3～0.5m。

　　接地体所有的焊接处必须双面焊

，元钢连接搭接长度大于6d，两面焊接，扁钢连接搭接长度大于2d，三面焊接，焊接质量必须符合规范要求。

篇2：办公楼电气工程质量保证措施

　　办公楼电气工程的质量保证措施

　　必须充分理解和消化施工图纸和设计意图，做好设计交底工作，配合土建及给排水通风等专业施工，严格按设计要求做好所有预埋管道和预留洞施工。

　　在施工图上详细准确地测量各配电系统及电管敷设平面图(动力、照明、电视、电话、消防等预埋配管) ，每敷设完的回路在施工图纸上做出标注，以避免敷设的配电回路过多而发生遗漏。

　　严格按设计施工图施工，在楼板及墙面预埋的配管及灯位盒、开关盒、插座盒、各接线盒位置准确，同一场所的高度一致，不同场所将偏差控制在规范允许范围内，以保证各种用电器具安装的位置准确。

　　各种配电器具安装接线前，必须使用500V、1000V兆欧表测试电缆、电线的绝缘电阻，满足规范要求。

　　接地系统是保证用电安全的一项重要措施，因此在施工中，必须严格按设计及规范要求施工，保证接地回路畅通，接地电阻符合设计要求。

　　金属线管连接地线在管接头两端应用4镀锌铁(铅)丝或6以上的钢筋焊接。

　　干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2，支线时为1/3，地线焊接长度要求达

　　到连接线直径的6倍以上。

　　金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地

　　线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土内的金属线管，管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管，并将

　　管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时，一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起，

　　使管子四周至少有5cm厚的混凝+保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。

　　剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。

　　铝导线并头连接时，4mm2以下的导线，采用螺旋压接帽拧紧连接6mm2以上的铝导线，初步

　　用铝套管压接或用气焊连接。气焊焊接如用铝焊粉，则在焊好后趁热用清水将残留的焊药洗净，擦干冷却后再包缠绝缘层。

篇3：电气工程质量缺陷防治措施

　　电气工程质量缺陷及防治措施

　　一、吊平顶内配管不符合要求

　　1、存在现象

　　①配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。

　　②钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有"点焊"现象。

　　③钢管有直接对口焊接现象。

　　④从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；使用金属软管连接灯具的没有接地保护。

　　⑤使用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。

　　2、产生原因

　　①施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。

　　②施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。

　　③参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。

　　3、防治措施

　　①电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200-300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管直径为15-20mm时：1500mm;薄壁钢管直径为15-20mm时：1000mm；PVC刚性塑料管直径为15-20mm时：1000mm。

　　电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。

　　②钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有"点焊"现象。钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50mm及其以下的都必须进行套丝连接；直径在50mm以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5 -3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。

　　③从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。

　　④采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）。PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或 管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。

　　二、开并、插座安装不符合要求

　　1、存在现象

　　①装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。

　　②安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30-50mm不等的间距，造成导线外露。

　　③开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。

　　④开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。

　　⑤开关、插座固定螺丝使用规格不当；面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。

　　⑥开关插座的接线有"头攻头"现象，箱盒内导线余量少。

　　⑦同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。

　　2、产生原因

　　①装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。

　　②对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。

　　③对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。

　　④开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。

　　⑤开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。

　　⑥开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得"头攻头"连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。

　　⑦同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。

　　三、灯具安装不符合要求

　　1、存在现象

　　①装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。

　　②吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。

　　2、产生原因

　　①灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。

　　②操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。

　　3、防治措施

　　①高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。

　　②对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。