预埋件、预留孔质量保证措施（五）

　　1、制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。

　　2、为防止预埋件位移，将预埋件放置在设计位置后，四周用铁钉固定。

　　3、认真审查预埋件的图纸，若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰，可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。

　　4、振捣混凝土时，振动棒不得将预埋件振动歪斜，应设专人在振动完毕后，将预埋件加以整理。

　　5、为加强预留孔洞模板的稳固性，预留空洞口中间水平支撑不得少于三道。

篇2：工程总承包保证各种预埋件配合措施

　　工程总承包保证各种预埋件、配合措施

　　1 与建设单位的配合

　　(1)及时了解建设单位提供的设计变更。

　　(2） 积极配合建设单位及监理单位对施工过程中的各种检查，对检查出的问题及时制定整改措施并认真进行整改，直到满意。

　　2 与安装施工配合

　　(1）按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，了解设计的意图及具体要求，由技术负责人编制分部分项工程的配合方案及措施。

　　(2）埋设在建筑物内的各种管道本着先配管后砌体（浇注混凝土） 的原则，严禁打洞开槽，应首先按施工规范的要求将管道进行除锈刷红丹防锈漆，清除管内的杂物，按照施工图要求的具体坐标及标高一次配合到位，随时对管口采取有效地保护措施， 并经专职质检员检查，并报建设单位和监理单位认可，签订隐蔽工程记录后，方可转入下道工序施工。

　　(3） 插墙、板的各种管道的预留孔（洞）， 应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，卫生间应根据卫生器具的尺寸，合理进行排列，用三合板制作预留孔（洞）的套管；在混凝土初凝阶段将UPVC 管拔出，在浇筑混凝土时在施工现场有专人进行配合，以防套管移位。

　　(4）灯头盒、开关盒、插头盒及弱电部分各种盒子均应一次配合到位，并做到平整，标高符合设计要求，位置准确，电管与各类子连接均应使用锁母连接，并用报纸等物盒内填满进行保护。

　　(5）暗装式配电箱在主体施工时按配电箱具体尺寸预留洞，配电箱几何尺寸不太明确的应参照相应配电箱的几何尺寸留洞，进入配电箱的电管由配电板后面进入配电箱内。

　　3 与分包单位的配合

　　各分包单位主体施工期间有与土建配合、预埋的应按工期网络计划提前一月与总包单位各专业工程师提出配合申请，并把预留、预埋件的数量、几何尺寸、埋设位置、要求方法、清单报总包单位，由总包单位按工期要求编制出预埋、预留计划并组织协调实施。

篇3：外檐幕墙工程预埋件定位安装施工方法和说明

　　外檐幕墙工程预埋件的定位安装施工方法和说明

　　预埋作业包括前置作业，预埋放样及主体结构末设置预埋件的处理方法等三部分。鉴于预埋件之重要我公司编制此作业指导，如我公司中标将派专人跟进预埋件施工。

　　1 预埋工作的前置作业

　　1. 我单位收到预埋图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理预埋件之加工。

　　2. 加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。

　　3. 当楼层之底板铺设完成后，侧模尚未施工前，即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时，应及时向工地提出，并要求修改。

　　4. 预埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。

　　2 预埋作业及施工方法

　　本工程须预先留出预埋作业时间。

　　1. 依据测量放线的结果，将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。

　　2. 预埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可点焊，点焊以后，再次校准，最后固定，以免浇注混凝土时发生位移。

　　3. 在浇注砼前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽工程记录，方可进行砼浇注施工。

　　4. 模板拆除后，应找出预埋件并复测其位置是否正确，如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差，应详细记录，作为设计施工时的参考。

　　5. 预埋件作业的技术规范。

　　a) 预埋件的锚边长允许误差为 2mm。

　　b) 锚筋的中心线允许偏差为 2mm。

　　c) 锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm。

　　d) 采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。

　　e) 预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通，与主体建筑防雷引地线用φ12 钢筋焊接。

　　f) 对预埋件在主体建筑的位置要求：

　　(a) 标高偏差 ?10mm。

　　(b) 轴线左右偏差 ?30mm。

　　(c) 轴线前后偏差 ?20mm。

　　3 主体结构未设置预埋件的处理方法

　　当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可，施工单位执行。