认识五常法

　　（一）什么是五常法（5S）

　　在各机构里，五常法是用来维持品质环境的一种技术、是一种管理理念、是一种生活的哲学，是一种长期运用后出管理奇效的利刃。

　　五常法是优质管理的一种模式，在确保安全、效率、品质与减少故障方面发挥了简易可行的显而宜见的作用。

　　(二)五常法的由来：

　　1．生于日本江户时代（17世纪初-19世纪中）；

　　2．成形于香港：“五常法”是香港人何广明教授在1994年始创的概念。在各机构里，“五常法”是用来维持品质环境的一种有效技术。“五常法”源于五个日本字（其中Seiri意为整理,Seiton意为整顿，Seiso意为清扫,Seiketsu意为清洁,Shitsuke意为修养）,全部是“S”带头的字，所以它也称为5-S。5-S在日本民间已流传了200多年，江户时代的日本人，已开始习惯抛掉不想要的东西，以“空”为佳。何广明教授在日本研究优秀企业的时候，发现了5-S在其中所起的巨大作用。1994年，他整理出了基于5-S的优质管理方法，那就是“五常法”，即“常组织”、“常整顿”、“常清洁”、“常规范”、“常自律”，同时此法获得香港政府的支持，在本地推广。十年间，他的“五常法”被广泛运用于各机构中，取得管理方面的奇迹。

　　3．发展、使用于各种行业，餐饮业于2000年开始引进。

篇2：五常法超越5S

　　五常法超越5S

　　许多日本公司及世界先进的企业，已经超越了5S的范畴。近年来，有6S及7S的出现和实施。Motorola更有10S的建立。10S即：1S-Sort 分类；2S-Set 整顿；3S-Shine清扫；4S-Standards标准化；5S-Strict 纪律；6S-Safety安全；7S-Security 保安；8S-Stout体能强化；9S-Skills技能多样化；10S-Streamline作业精简化。

　　由此可见，以上范围除了原有5S的工作场所外，还将重点放在个人发展上，同时也隐含了ISO认证的范畴。是值得注意的趋势。

　　一）与ISO9000的异同点

　　ISO 9000最令人垢病的是，太注重格式化，没有现场感，员工参与程度不高。

　　ISO9000的各层管理，其优点是规范化，使各部门，各个人员分工明确。可惜的是，一经写了出来，授权签署，发行后，在很短的时间内就可能“死”了。“死”了的原因可能是在编写时就不合实际；可能是产品流程、产品规格、顾客要求有所改变；可能是增添了先进设备，但没有及时更改档；也有可能是更改文件的程序太繁琐死板；更有可能是有人认为档不能改动，或不能经常改动。

　　要将“死”了的文件“起死回生”，是要事倍功半的。要解决这个问题，5S是秘密武器。而且效果立竿见影，十分显著。方法很简单，在建立ISO9000的同时推行5S。无论是厂房或办公室都可以推行。使员工有参与感和可参与实际行动。而且，要将5S和ISO9000融为一体，切不要建立两套系统，以免员工无所适从。

　　5S有看得见的“不一样”（observable differences）。有“全员的参与”（total involvement），更有“每一个人的表现”（everybody performs）。

　　（二）6S理论

　　这里综合常见的数据，加上管理实践经验和认识，特别是对日本企业文化的一些理解，总结了一套系统、简明的6S诠释方案。这套方案对各要素的名称进行了仔细斟酌，并强调其操作性和相互关联。

　　1、6S精要说明

　　要素要义实施要点

　　清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品；

　　2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；

　　3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。

　　整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；

　　2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；

　　3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。

　　安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

　　清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。

　　规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进；

　　2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。

　　自律建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

　　2、工作现场管理的基本目标

　　5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

　　3、要素关系与分析

　　清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

　　“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。

　　“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。

　　“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。

　　“安全”这

一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

　　“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。。

　　“素养”即自律，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

　　4、工作生活哲学

　　对5S的重视，体现了对这样一种工作生活哲学或者基本观念，即：诸如次序、清洁、摆放、分类、卫生这样一些看似琐碎、表面的东西，体现了人的素养，同时它们又无所不在地影响着人们的工作生活质量，包括工作的效率、产品的质量乃至心情与健康。要改善我们的效率，提高工作生活质量，就要从这些基本、基础的地方做起，从5S做起，这种观念在日本的企业文化中的体现是非常深刻和强烈的。

　　总结

　　5S五常法在香港、日本、广东广为采用，大多数施行者认为五常法不但可改善其工作环境，更可改善其思考过程。日常工作中的许多问题可透过实施五常法迎刃而解。我们的目标就是希望通过对这一先进品质管理手段的学习，不断提高我们的餐饮管理水平，向社会各界提供更加全面、快捷、方便、安全的服务，树立形象并创造效益。

篇3：实施五常法

　　如何实施五常法

　　5S五常法要求组织内从最高管理者到每一个员工都作出自己的承诺。组织内部也应有一个5S五常法指导者来指导整个组织一步一步地实施5S五常法活动。

　　第一步:获得最高管理者的承诺并做好准备

　　必须首先向组织当中的最高管理者推介五常法构想。而且,像其它任何品质计划一样,最高管理者只做出口头同意是没有用的，他必须作出全面的承诺。应该承诺为改善活动和培训活动提供资源。然后，具体实施者应该做好自身的准备。

　　在推广五常法的运动时，每次只做一件事的方法是很重要的，第一个步骤可以分为如下几个层次：

　　1、做出一个决定并付诸实施（如：弃掉所有不必要的东西、进行依次大扫除、进行五分钟清洁活动）。

　　2、制作并使用工具。

　　3、做些要求把“改善”作为先决条件的事。

　　4、做些需要其它部门帮助的事情（如：修理有缺陷的电子机器、改变工作场所布置、增加设备）。

　　前两项活动要求很多人的参与。应召集所有对该工作有持久影响的人参与这些工作。相比之下，后两项活动要求更多的创意。不仅要考虑做些什么，还要考虑什么时候可以完成以及完成这项工作可能所需的费用是多少。

　　第二步：拟定5S五常法促进活动

　　拟定促进运动要做的第一件事就是要编制5S五常法促进活动时间表。可以分为以下十项主要活动：

　　1．获得最高管理者的承诺，评估现状和制定实施计划。

　　2．为5S五常法促进者设立5S工作室，识别关键的5S活动。

　　3．第一个5S活动日--常组织（如：弃掉你不需要的东西）。

　　4．每个人的日常5S活动。

　　5．第个5S日--常整顿（如：给每件东西定名并定好它们的位置）。

　　6．第三个5S日--常清洁（如：全体大扫除）。

　　7．第四个5S日--常规范（如：视觉管理和透明度管理）。

　　8．第五个5S日--常自律（如：进行你自己的5S五常法审核活动）。

　　9．颁奖给实施5S五常法表现最佳的部门或组别或个人。

　　10．评审以上的促进活动并为下一步的5S五常法运动作出计划。

　　在5S日开始的前一个星期，应贴上墙报来简介5S日的重点和当天的活动内容，并举出一些简单的例子。作为一种推动力，各组织通常颁奖给5S日活动中表现最杰出的三个部门（一般分一、二、三等奖）。评奖小组成员应包括5S指导者和所有的5S促进者。奖品应由一把手颁发，并在5S日活动结束时执行。

　　第三步：做好记录

　　只有把过去的行动记录，人们才会意识到过去一段时间来所取得的进步和需要改善的所在。

　　相片、录像

　　量化

　　采用适当的方法给你正在做的事情和已取得的进步进行量化很重要。量化工作除了可以帮助你洞察正在作的事情以外，那些数字符号还具备自己独特的说服力来说服所有的持怀疑态度者。

　　第四步：评估

　　工作表来作为你的评估标准，从而创造出一个有利的全面的品质环境。

　　巡检和相互评估

　　第五步：5S五常法培训

　　5S五常法活动的目标是把所有的东西维持在一个理想的水平，值得强调的是要让每个人自己做自己的事和确定自己解决问题的方法。真正的进步不是一蹴而就的。而是通过细小的改善活动所带来的。后一个步骤总是建立在前一个步骤的基础上，而且更加困难。

　　所以，训练人员能够制定并实施他们自己的方案是很必要的。完全靠自己一个人所取得的进步，和总是依赖别人帮助所取得的进步都不是真正的进步。

　　说来也怪，每人所能解决的问题越多，他们所能发现的问题也就越多。在会议上宣布改善活动成绩也是培训的范畴。这不仅是一种鼓励，而且在这种会议上所进行的思想和信息交流也常常正是你需要用来维持人们精神焕然一新所需要的东西。